В производстве удобрений сульфат аммония широко используется в качестве сырья для азотных удобрений и сложных удобрений из-за высокого содержания азота, быстрой эффективности и низкой цены. Однако физические свойства сульфата аммония (такие как легкая

гигроскопичность и плохая текучесть) приводят к возникновению таких проблем, как агломерация и загрязнение пылью во время хранения, транспортировки и применения. Традиционные процессы грануляции (такие как барабанная грануляция или экструзионная грануляция) часто требуют добавления связующих веществ или высокотемпературной сушки, что приводит к высокому потреблению энергии и увеличению затрат. Двухвалковый гранулятор стал предпочтительным решением для грануляции сульфата аммония благодаря уникальной технологии сухой грануляции. Это позволяет не только увеличить добавленную стоимость продукта, но и соответствовать тенденции экологичного и низкоуглеродного производства.

Принцип работы и адаптивность двухвалкового гранулятора
Двухвалковый гранулятор (также известный как сухой валковый гранулятор) напрямую прессует порошкообразные материалы в плотные гранулы посредством экструзии под высоким давлением без добавления воды или клея. Процесс прост и эффективен. Основные шаги включают в себя:
Предварительная обработка сырья: порошок сульфата аммония просеивают для удаления примесей и доводят до подходящей влажности (обычно менее 5%);
Экструзия под высоким давлением: материал проходит через два вращающихся в противоположных направлениях ролика и под давлением до 50-100 МПа формуется в листы или блоки;
Дробление и просеивание: хлопья измельчаются до однородных частиц с помощью дробилки, а затем сортируются с помощью вибросита для получения готовой продукции, соответствующей стандартам.
Ключевые моменты по адаптации сульфата аммония:
Твёрдость порошка сульфата аммония умеренная, его легко выдавливать;
Не требуется дополнительного клея, что позволяет избежать попадания примесей и обеспечить чистоту удобрения;
Сухой процесс позволяет избежать проблемы гигроскопичности сульфата аммония и снижает потребление энергии при последующей сушке.
2. Пять преимуществ двухвалкового гранулятора при грануляции сульфата аммония
1. Значите

льно снизить производственные затраты
Экономия энергии: не требуется высокотемпературная сушка или паровой нагрев, а потребление энергии снижается на 40–60 % по сравнению с влажной грануляцией;
Сокращение расхода вспомогательных материалов: экономия затрат на закупку клеев и прямое прессование порошкообразного сырья;
Оборудование занимает небольшую площадь: компактная конструкция экономит производственное пространство и инвестиции в инфраструктуру.
2. Улучшить качество продукции и конкурентоспособность на рынке
Высокая прочность частиц: частицы, сформированные под высоким давлением, имеют прочность на сжатие 15-30 Н/частицу, их трудно измельчить, и они имеют более длительный срок хранения;
Контролируемая растворимость: плотность частиц высокая, а размер дробленых частиц можно регулировать в соответствии с потребностями для достижения эффекта медленного высвобождения или быстрого действия;
Однородный внешний вид: частицы готового продукта имеют округлую форму и одинаковый размер, что удобно для механизированного внесения и повышает доверие фермеров.
3. Охрана окружающей среды и чистое производство
Нулевой выброс пыли: полностью закрытая конструкция с системой пылеудаления, концентрация пыли в цехе менее 10 мг/м³;
Отсутствие загрязнения сточных вод: сухой процесс не приводит к образованию сточных вод, что соответствует нормативным требованиям по охране окружающей среды;
Эффективное использование ресурсов: мелкий порошок после просеивания может быть переработан, а коэффициент использования сырья составляет более 98%.
4. Гибкая адаптация к разнообразным потребностям
Большая гибкость производственных мощностей: производительность одного устройства составляет от 1 тонны/час до 20 тонн/час, что подходит для модернизации малых и средних заводов по производству удобрений или расширения производства крупных предприятий;
Регулируемый размер частиц: путем замены роликовой формы или регулировки параметров дробления можно получать частицы различных спецификаций от 1 до 6 мм;
Высокая совместимость: его можно использовать непосредственно для однократного гранулирования сульфата аммония, а также смешивать с фосфорными и калийными удобрениями для получения сложных удобрений.
5. Интеллектуальность и низкие эксплуатационные расходы
Автоматическое управление: интегрированная система ПЛК для мониторинга давления, температуры и других параметров в режиме реального времени для обеспечения стабильности производства;
Простота обслуживания: ролики изготовлены из износостойкого сплава со сроком службы более 5000 часов, а замена занимает всего 1-2 часа;
Низкий уровень отказов: отсутствует сложная трансмиссионная структура, уровень отказов в работе на 70% ниже, чем у традиционного грануляционного оборудования.
Пример применения: двухвалковый гранулятор помогает модернизировать предприятия по производству сульфата аммония
Компания по производству удобрений из Юго-Восточной Азии однажды столкнулась с дилеммой, связанной с серьезной агломерацией сульфата аммония и потерей экспортных заказов. После внедрения двухвалкового гранулятора:
Оптимизация затрат: ежегодная экономия 120 000 долл. США на расходах на электроэнергию для сушки и 80 000 долл. США на расходах на клей;
Повышение эффективности: производительность увеличилась с 5 тонн/час до 8 тонн/час, а процент очистки частиц превысил 99%;
Расширение рынка: Гранулированный сульфат аммония экспортируется на высококлассный рынок Европы с наценкой 15%-20%.
Двухвалковый гранулятор представляет собой революционное решение для переработки сульфата аммония, отличающееся высокой эффективностью, экологичностью и гибкостью. Это не только помогает компаниям сокращать издержки, повышать эффективность и увеличивать добавленную стоимость продукции, но и способствует трансформации отрасли по производству удобрений в сторону чистого производства и ресурсоемкости. Для компаний, планирующих модернизировать свои производственные линии или расширить рынок гранулированных удобрений, инвестирование в технологию двухвальцовой грануляции, несомненно, является стратегическим выбором, позволяющим перехватить инициативу.
Если вы ищете оборудование для грануляции сульфата аммония или хотите узнать больше технических подробностей, свяжитесь с нами — мы разработаем для вас экономически эффективное решение по сухой грануляции, которое поможет вам быстро достичь двойного прорыва в производительности и качестве! Для получения более подробной информации посетите сайт:https://www.granulyator.com/product/granulyator-sulfata-ammoniya-rolikovyy-granulyator/